工業(yè)廢氣處理設(shè)備運(yùn)行時(shí)安全性是企業(yè)極為重要的考量。相較而言，蓄熱式焚燒爐（RTO)是目前更成熟、更穩(wěn)定、更有效的技術(shù)。邦億環(huán)保蓄熱式焚燒爐可以處理工業(yè)制程中所排放出來(lái)的有毒氣體（HAPs），揮發(fā)性有機(jī)氣體（VOCs）和臭氣。RTO系統(tǒng)利用高溫氧化去除廢氣，通過(guò)控制溫度，滯留時(shí)間，擾流和氧氣量將廢氣轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水氣，并回收廢氣分解時(shí)所釋放出的熱量，從而達(dá)到環(huán)保節(jié)能的雙重目的。
rto催化燃燒裝置工作原理
來(lái)自工藝的VOCs和有毒氣體通過(guò)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)推進(jìn)或者吸進(jìn)氧化爐入口集風(fēng)管。三通切換閥或者切換碟閥引導(dǎo)氣體進(jìn)入蓄熱槽。氣體在經(jīng)過(guò)蓄熱陶瓷床到燃燒室的過(guò)程中被逐漸預(yù)熱。
經(jīng)過(guò)燃燒室氧化分解后的純凈氣體在通過(guò)出口處蓄熱槽的蓄熱陶瓷床時(shí)會(huì)將熱量留在其中。這樣出口處的蓄熱床得到加熱，氣體得到降溫。出口氣體的溫度只比入口氣體高一點(diǎn)。三通切換閥改變氣流進(jìn)入燃燒室的方向?qū)崿F(xiàn)回收氧化爐內(nèi)的熱量。高熱能回收率降低了燃料的需求節(jié)省了運(yùn)行成本。邦億環(huán)保的焚燒爐能夠在低廢氣濃度的情況下實(shí)現(xiàn)很高的處理效率和維持自燃而不需燃料消耗。
rto催化燃燒裝置系統(tǒng)特性
●設(shè)備在廠內(nèi)完全組裝，接線和測(cè)試后出運(yùn)。
●底架安裝固定式，大處理風(fēng)量47,313Nm3/hr(30,000SCFM)。每個(gè)獨(dú)立系統(tǒng)組大處理風(fēng)量值118,283Nm3/hr(75,000SCFM)。
●RTO的運(yùn)行范圍可達(dá)25%低限爆炸極限（LEL），并能在VOC濃度只有3%LEL時(shí)維持自燃燒，減少輔助燃料的使用量。
●燃料調(diào)整串設(shè)計(jì)通過(guò)FM/TSSA/CGA認(rèn)證。
●低氮燃燒器可以在大設(shè)計(jì)風(fēng)量、沒(méi)有揮發(fā)性有機(jī)氣體導(dǎo)入的情況下維持系統(tǒng)溫度。
●基于可編程控制器（PLC）的控制具有數(shù)據(jù)采集和遠(yuǎn)程控制功能。
●變頻器（VFD）驅(qū)動(dòng)可使系統(tǒng)在低廢氣量較低或者系統(tǒng)待機(jī)狀態(tài)時(shí)低頻運(yùn)行。
●烘烤模式可以去除積壓在設(shè)備內(nèi)的有機(jī)黏性物質(zhì)。
●維修入口為鉸鏈?zhǔn)介T(mén)便于維修作業(yè)。

rto催化燃燒裝置優(yōu)點(diǎn)
●金屬對(duì)金屬氣密幾乎零泄漏雙碟片設(shè)計(jì)的切換閥門(mén)設(shè)計(jì)能夠達(dá)到99%VOC去除破壞效率，不需要額外增設(shè)吹掃儲(chǔ)罐或者其它設(shè)備。
●去除效率達(dá)到環(huán)保法規(guī)。
●系統(tǒng)的靈活性可滿足寬泛的工藝條件，并可輕松控制多處工藝廢氣來(lái)源。
●訂制的蓄熱陶瓷層能夠提供95%的熱能回收，并且其壓降小，減少了風(fēng)機(jī)電力需求。
●具有優(yōu)良的性價(jià)比。
●系統(tǒng)安裝所需時(shí)間短。
●占用空間少。
RTO系統(tǒng)是邦億環(huán)保技術(shù)先進(jìn)、應(yīng)用廣泛、操作容易的空氣污染控制產(chǎn)品之一。邦億積累了多年工程的經(jīng)驗(yàn)，涵蓋蓄熱式，熱力回收式，催化式和直燃式等各類焚燒爐，且可與沸石吸附濃縮轉(zhuǎn)輪、洗滌塔和陶瓷過(guò)濾器等配套使用。每一套邦億的廢氣控制設(shè)備代表的是重視成本優(yōu)化的工程經(jīng)濟(jì)學(xué)系統(tǒng)。所有系統(tǒng)都以與客戶工藝完美整合、優(yōu)化運(yùn)行和方便維修為設(shè)計(jì)目標(biāo)。